干式铜米机工艺中的新技术应用效果

环保压力下铜米机工艺技术的革新：干式铜米机采用机械物理法处理废电线电缆资源，针对报废家电、报废汽车产生的大量混合电线电缆，通过粉碎和分选处理工艺回收废旧电线电缆中的金属与非金属。废旧电线电缆经操作人员上料后，通过皮带输送至单轴撕碎机撕碎，再送入粉碎机粉碎，使铜粉和塑胶分离，并由送料风机送至振动分选机，经振动分选机分选为高纯铜粉和塑胶粉两类资源，并分别回收。未经剥离的废旧电线电缆经回料系统返回到粉碎机重新处理。

干式铜米机工艺中的新技术及其应用效果：干式铜米机采用机械物理法分离工艺，掀起对传统的焚烧、手工拆解工艺环保生产的革新。采用全封闭式管道负压物料输送工艺，无粉尘泄露，生产中不会造成二次污染。主机破碎、粉碎刀片采用高强度、高耐磨在特种合金钢材料锻制而成。刀具使用寿命长、 能很大程度的提高产量。整机设计合理、布局流畅、分选效率高。生产全过程采用PLC自动控制、安全可靠。

设备特点：

1、全程plc程序控制，设备均匀进料、自动报警装置，保证了设备运行稳定。

2、结构紧凑，外形美观，布局合理，安全可靠。

3、破碎机采用了高硬度主轴，使破碎机载物时更具有冲击力。它的工作原理采用了撕裂式，由微型刀头和圆柱型刀杆组成，大大降低了易损件（刀具）的投入。

4、粉碎机、分选设备与集成设备采用平台式组合，使设备便于移动及运输，增加了设备的灵活性。

5、粉碎机转子采用交替式刀轴，使粉碎机生产效率更高、噪音更低、运转更稳定。

6、气流分选机分选效率高达97%。

7、回料系统使半成品进行二次粉碎，避免了浪费，保证了金属与非金属的完全分离。有效的节约了成本。

8、没有废水外排、脉冲布袋除尘设备有效地抑制粉尘的外溢，除尘效率达99.99%。

干式铜米机由一级皮带、单轴撕碎机、二级皮带、单轴破碎机、送料风机、气流振动分选筛、旋风分离器、除尘器、风机、电控柜等附件组成。 其分选精度高，操作简单，易于维护，占地面积小，移动方便。